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氮气无铅回流焊tyr108n-c
一、主要特点:
ø 配备氮气接口,可在氮气保护下进行无铅焊接,防止二次氧化,保证焊接质量。ø 专利的氮气接口设计,完全密封的结构,节省昂贵的氮气费用。ø 氮气流量方便可调,满足不同生产制程要求。ø 炉子内胆采用8k镜面不锈钢材料,利用反射原理使炉内温度更均匀。ø 全封闭式设计,内置高效保温材料并有高效密封条,保温效果好,耐热耐腐蚀,易于清洁,有效降低功耗,节省电能。ø 专门排风通道,控制废气排放,绿色环保。ø 加热管有效加热长度达350mm。ø 采用抽屉式pcb板放置架,推拉平稳,大面积的放置空间,适合不同尺寸和形状的pcb板的放置。 ø 可完成chip,sop,qfp,bga等所有封装形式pcb板焊接。 ø 开机即可立即投入生产。 ø 体积小重量轻,可放在办公台面上用,操作简单易学。启动总功率只有4.2kw,在设备运行稳定后只有1.6kw,单相220v照明电源,使用方便。 ø 焊接过程可视化,是科研教学的选择;ø 机器外形采用人性化设计,控制仪表盘采用斜面设计,更适合观察和操作。ø 温控仪表采用国外知名品牌专门为我公司设计的多段控制仪表,该仪表能够完美的描绘焊锡膏的温度曲线。ø 独特的热风循环风道设计,使炉膛内的温度更均匀,从而焊接效果更好。ø 独特的冷却风道设计,使冷却速度达到焊接曲线的冷却要求(一般下降1~2度/秒),在机器后部有专门的废气排放接口。二、技术参数:
1、运输系统
1) 运输方式:抽屉式
2) pcb承载:耐高温透光托盘
3) 产品允许高度:70±5mm
4) 有效工作台面积:330×230mm
2、控制系统
1) 控温方式:pid+ssr控制 标配;
2) 控制系统:双控制系统,防止设备和pcb板损坏;
3) 计算机控制:软件可以在计算机机上直接编程,具有与回流焊双向通讯的接口
4) 软件:自主开发的台式回流焊专用控制软件
3、加热系统
1) 温区数目:单区多温段控制
2) 控温段数:1~128段,可根据实际需要选择设定
3) 控温方式:微电脑自动控温,ssr无触点输出
4) 控温范围:max350℃,耐高温,适合高温焊料焊接
5) 加热方式:红外线+热风对流方式
6) 温度曲线:可设定1~8条温度曲线,每条曲线用16段控制
7) 控温精度:±2℃
8) 炉胆材料:采用8k镜面不锈钢材料
9) 加热管长度:330mm
4、冷却系统
1) 冷却方式:内置压缩机式冷风冷却
2) 温度下降斜率:1~3℃/sec
3) 冷却风道:独立的排风风道,标配外置排风接口
5、氮气保护系统
1) 氮气流量计:标配
2) 氮气气路管道:标配
3) 耗氮量:1.5~2m3/hr,500ppm
6、整机规格
1) 机体尺寸:l600×d460×h355mm
2) 额定电压:ac单相,220v,50hz
3) 额定功率:4.2kw
4) 平均功率:1.6kw
5) 重量:45kg
7、其它配置
1) 外部抽风口直径:90mm
2) 标配超高温报警系统,防止机器失灵造成被焊物体烧坏或设备损坏。